2、高配
高端配置，工作穩定、耐久性好
主要零部件全球采購
—油泵采用進口REXROTH（力士樂）或PARKER（派克）的当前產品
—控制閥主要采用威格士VICKERS当前產品，其中比例閥采用阿托斯ATOS当前產品
—電氣控制系統的器件采用法國施耐德接觸器，空氣開關以及斷路器等
—全行程采用MTS（美國）公司或EITRA(意大利)的位移傳感器進行位移檢測，檢測精度高
—壓力傳感器采用瑞士堡盟（BAUMER）或赫德克控制壓力
—全行程采用MTS（美國）公司或EITRA(意大利)的位移傳感器進行位移檢測，檢測精度高
—采用法國施耐德或者德國西門子PLC系統，配合10.4寸施耐德彩色觸摸屏，更好的人機交流界面，使操作者更容易的進行自動控制，手動控制預留各種接口，可擴展性好
—預留接口滿足不同工藝需求的電、氣、液接口
—預留了PLC的I/O接口（PROFIBUS或者RS232等通訊接口），使得用戶容易對壓制過程的參數進行設定、存儲、打印、統計、記錄等功能

3、高可靠性
專業生產企業，1000余台產銷量
新結構，新理念
—主機架采用組合框架結構，四根預應力拉杆將上、下梁與立柱鎖緊成一個封閉框架，由于施加了比總噸位大的預緊力，有效地提高了整機的剛度，工作時變形小，穩定可靠
—采用外四角星形導向結構，能夠在極端環境下保證壓制精度
—拉杆螺母采用錐型結構，合理分布螺紋的受力梯度，減緩拉杆的應力集中
—活動横梁由液壓缸驅動，采用電液比例技術，可隨意控制其運行速度和位置
—主缸采用雙柱塞或多柱塞缸結構，使上梁以及制品的受力比較均勻
—采用先進的美國特瑞堡TRELLEBORG公司的密封系統及密封件，密封可靠
—開模缸置于壓機下梁，用于排氣、增大瞬間開模力
—管道均有柔性連接系統，避免工作時反複加壓、泄壓沖擊造成的油路沖擊振動應力，提高使用壽命
新材料，新工藝
—三梁四柱采用碳素結構鋼焊接而成，焊後整體退火處理，消除焊接造成的內應力，提高結構的穩定性
—四拉杆采用高強度鋼，調質後有良好的綜合力學性能，螺紋采用滾壓工藝提高其抗疲勞性能
—柱塞采用優質碳素結構鋼，表面耐磨處理；缸筒采用優質結構鋼鍛造，提高綜合力學性能
新方法，新手段
—主機架采用有限元優化設計，進一步增加機架剛性，減小變形，提高液壓機的工作精度
—提供多個模具測溫點（根據客戶要求），使用戶更容易對模具溫度進行細致觀察和控制
—采用封閉式油箱，使用外循環過濾，帶板式水冷卻器
—插裝閥與比例閥配合使用，控制加速、減速、帶載運行，在快進轉工進時有完善緩沖過程，減少沖擊和震動

4、低能耗：
二元能量轉換帶來突出節能效果
儲能器應用    節能又增效
　　—泵站使用泵—蓄能器複合動力，非最大流量狀態，由儲能器進行能量轉化，消峰填谷
—最大流量狀態，蓄能器釋放能量，油泵在經濟高效區間運行，實現節能和增效
—二元能量轉換帶來30%節能效果
核心零部件    專業、精工
　　—主油泵采用德國進口變量柱塞泵，使油泵的壓力油輸出與液壓機工作要求相匹配，降低能耗
—采用歐美原裝進口主閥（威格士，阿托斯），智能、精確控制“每一滴”液壓油流量，所供即所需
設計理念突破帶來更顯著的節能效果
—系統設計充分考慮了節能，采用模塊化集成閥塊，不僅降低成本而且油路更加緊湊
—設置壓力油回收系統，大幅度減少系統的無功損耗

5、安全及維護
貼心安全防護   全方位呵護
—液壓機安裝安全光柵裝置
—回油加精油濾油器，系統清潔二級保護
—操作界面安裝完善的故障報警系統，如油溫報警，油路堵塞報警，超壓報警等，爲用戶操作起到保障作用
—安全機械鎖，壓機在不工作或者檢修時，將活動横梁固定于上限位，防止活動横梁下滑造成危險
—壓機操作具有可靠的多重安全保護裝置，多點急停控制，前後雙按钮啓動，程序互鎖等

耐用易維護   創業好幫手
—液壓油全過濾，帶堵塞報警裝置，主要過濾器采用國外名牌当前產品，降低系統自然磨損
—活動梁采用外四角星形分段式導向結構，活動横梁的導向精度高，易調節，磨損後可修複
—主要震動部位采取軟連接，易于更換，可大幅減少更換時間
—液壓泵站位于壓機頂端的維修平台上，集中式維護保養